Самоадаптирующиеся файлы: 3D-принтер позволит создать гибкий инструмент стоматолога

Так называемые самоадаптирующиеся файлы (САФ) — это принципиально новая оригинальная технология, созданная специалистами Сколтеха и коллегами из МИСиС для изготовления сложных стоматологических инструментов. Эти иглы чрезвычайно гибкие и тонкие, и им можно придать любую форму.

Раньше при их изготовлении значительная часть дорогостоящего сплава, используемого для изготовления инструментов, тратилась впустую. Используя метод, предложенный российскими учеными, можно сократить количество материала, используемого в качестве лома, на 70%.

Традиционный стоматологический файл представляет собой прочный инструмент в форме иглы, который можно использовать в различных целях. Одной из наиболее частых процедур является удаление инфекции из корневого канала зуба, что часто вызывает дискомфорт. Однако использовать такой файл для работы с каналами неправильной формы невероятно сложно.

Твердая ткань зуба пациента, дентин, часто должна быть удалена стоматологом, чтобы расширить канал пациента, иногда оставляя пораженные участки внутри, до которых он не мог добраться. Для обработки таких сложных случаев были созданы самоадаптирующиеся файлы.

Источник: iz.ru

Это небольшие трубки с гибкой сеткой внутри, что позволяет инструменту соответствовать любой анатомической форме и достигать областей, недоступных для традиционного файла. Для создания САФ используется только сплав никелида титана, обладающий наиболее сильными свойствами сверхэластичности и способный возвращаться к исходной форме после значительной деформации.

Это придает инструменту особые качества. Требуемый материал сложен в производстве и значительно дороже, чем его составные части сами по себе.

Для производства САФ в других странах сначала получают полую трубку диаметром 1,5, 2 или 2,5 мм и толщиной стенки примерно 100 мкм, после чего из нее вырезают лазерную сетку и напильником приобретает окончательную форму. Очевидно, что для создания такой конструкции необходимо снимать с заготовки значительно больше материала, чем добавляется, что объясняет неэффективность традиционного метода.

Селективное лазерное плавление (SLM), одна из самых популярных технологий 3D-печати на данный момент, была предложена российскими экспертами для производства файлов. Однако исследователи смогли усовершенствовать технологию, чтобы печатать перемычки диаметром всего 100 микрон.

Обычно объекты для синтеза по технологии СЛП имеют минимальный размер элемента 300 мкм, значительно реже - 200. В долгосрочной перспективе развитие отечественной технологии производства ПАФ снизит расходы на лечение пациентов, что всегда важно.